ដំណើរការផលិតបំពង់ដែកវង់

បំពង់ដែកវង់ត្រូវបានផលិតដោយការរមៀលដែកថែបរចនាសម្ព័ន្ធកាបូនទាប ឬបន្ទះដែករចនាសម្ព័ន្ធទាបចូលទៅក្នុងបំពង់ យោងទៅតាមមុំជាក់លាក់នៃបន្ទាត់តំរៀបស្លឹក (ហៅថាមុំបង្កើត) ហើយបន្ទាប់មកផ្សារភ្ជាប់បំពង់។
វាអាចត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផលិតបំពង់ដែកអង្កត់ផ្ចិតធំជាមួយនឹងដែកថែបបន្ទះតូចចង្អៀត។
ភាពជាក់លាក់នៃបំពង់ដែកតំរៀបស្លឹកត្រូវបានបង្ហាញដោយអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ * កម្រាស់ជញ្ជាំង។
បំពង់ welded នឹងត្រូវបានសាកល្បងដោយការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិចកម្លាំង tensile និងការពត់ត្រជាក់, ការអនុវត្តនៃស៊ាផ្សារត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការនៃការបញ្ជាក់។

គោលបំណងចម្បង៖
បំពង់ដែកវង់ត្រូវបានប្រើជាចម្បងសម្រាប់ការបញ្ជូនប្រេងនិងឧស្ម័នធម្មជាតិ។

ដំណើរការផលិត៖
(1) វត្ថុធាតុដើម៖ ដែកថែប លួសផ្សារ និងលំហូរ។ ការត្រួតពិនិត្យរាងកាយ និងគីមីយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ត្រូវធ្វើមុនពេលផលិត។
(2) ការផ្សារគូទក្បាល និងកន្ទុយនៃរបុំ ដើម្បីធ្វើឱ្យរបុំទាំងពីរភ្ជាប់គ្នា បន្ទាប់មកទទួលយកខ្សែតែមួយ ឬខ្សែពីរដែលលិចទឹក ហើយការផ្សារធ្នូលិចទឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានអនុម័តសម្រាប់ការផ្សារបន្ទាប់ពីរមៀលចូលទៅក្នុងបំពង់ដែក។
(3) មុននឹងបង្កើត បន្ទះដែកត្រូវកាត់តម្រឹម កាត់ប្លង់ សម្អាតផ្ទៃ ដឹកជញ្ជូន និងពត់ជាមុន។
(4) រង្វាស់សម្ពាធទំនាក់ទំនងអគ្គិសនីត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងសម្ពាធនៃស៊ីឡាំងប្រេងចុចនៅលើភាគីទាំងពីរនៃ conveyor ដើម្បីធានាបាននូវការដឹកជញ្ជូនដែកបន្ទះដោយរលូន។
(5) សម្រាប់ទម្រង់រមៀល ប្រើការគ្រប់គ្រងខាងក្រៅ ឬការគ្រប់គ្រងខាងក្នុង។
(6) ប្រើឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគម្លាត weld ដើម្បីធានាថាគម្លាត weld បំពេញតាមតម្រូវការនៃការផ្សារ បន្ទាប់មកអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ ភាពខុសប្រក្រតី និងគម្លាត weld អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។
(7) ទាំងការផ្សារខាងក្នុង និងការផ្សារខាងក្រៅទទួលយកម៉ាស៊ីនផ្សារដែកអាមេរិក Lincoln Electric សម្រាប់ខ្សែតែមួយ ឬខ្សែពីរដែលលិចទឹក ផ្សារធ្នូ ដើម្បីទទួលបាននូវដំណើរការផ្សារដែលមានស្ថេរភាព។
(8) ថ្នេរផ្សារទាំងអស់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយឧបករណ៍ចាប់កំហុសដោយស្វ័យប្រវត្តិ ultrasonic បន្តផ្ទាល់ដើម្បីធានាបាននូវការធ្វើតេស្ត NDT 100% គ្របដណ្តប់លើថ្នេរផ្សារវង់ទាំងអស់។ ប្រសិនបើមានពិការភាព វានឹងជូនដំណឹងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបាញ់សញ្ញាសម្គាល់ ហើយកម្មករផលិតកម្មនឹងកែសម្រួលប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៅពេលណាក៏បាន ដើម្បីលុបបំបាត់ពិការភាពទាន់ពេលវេលា។
(9) បំពង់ដែកត្រូវបានកាត់ជាដុំតែមួយដោយម៉ាស៊ីនកាត់។
(10) បន្ទាប់ពីកាត់ចូលទៅក្នុងបំពង់ដែកតែមួយ បំពង់ដែកនីមួយៗនឹងត្រូវដាក់ឱ្យដំណើរការប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដំបូងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីពិនិត្យមើលលក្ខណៈមេកានិច សមាសធាតុគីមី ស្ថានភាពនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា គុណភាពផ្ទៃនៃបំពង់ដែក និង NDT ដើម្បីធានាថាដំណើរការផលិតបំពង់មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ មុនពេលដែលវាអាចត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការជាផ្លូវការ។
(11) ផ្នែកដែលមានសញ្ញាសម្គាល់កំហុសសូរស័ព្ទជាបន្តបន្ទាប់នៅលើថ្នេរផ្សារត្រូវពិនិត្យឡើងវិញដោយអ៊ុលត្រាសោន និងកាំរស្មីអ៊ិចដោយដៃ។ ប្រសិនបើមានពិការភាព បន្ទាប់ពីជួសជុលរួច បំពង់ត្រូវទទួលរងនូវ NDT ម្តងទៀត រហូតដល់មានការបញ្ជាក់ថា ពិការភាពត្រូវបានលុបចោល។
(12) បំពង់នៃថ្នេរផ្សារគូទ និង T-joint ប្រសព្វគ្នានៃថ្នេរ welding spiral seam ត្រូវតែត្រួតពិនិត្យដោយទូរទស្សន៍ X-ray ឬ ការត្រួតពិនិត្យខ្សែភាពយន្ត។
(13) បំពង់ដែកនីមួយៗត្រូវឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច។ សម្ពាធតេស្តនិងពេលវេលាត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងដោយឧបករណ៍រាវរកកុំព្យូទ័រនៃសម្ពាធទឹកបំពង់ដែក។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតេស្តត្រូវបានបោះពុម្ព និងកត់ត្រាដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
(14) ចុងបំពង់ត្រូវបានម៉ាស៊ីនដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវកាត់កែងមុំ bevel និងមុខឫស។